冲压弯头、沧州沧兴管道、不锈钢冲压弯头

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 合金厚壁冲压弯头的根本工艺过程：

　　首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封锁的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐步变成圆，较终成为一个圆形环壳。依据需求，一个圆形环壳能够切割成4个90度弯头或6个60度弯头或其它规格的弯头，该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5的任何规格大型弯头，是目前制造大型合金厚壁冲压弯头的理想办法。

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盐山高压合金弯头的成型工艺过程的优点主要表现在以下几个方面：

　　（1）不需要管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的高压合金弯头。这种高压合金弯头的原料比较特殊，不需要加入管坯原料，在加工时*控制。

　　（2）加工高压合金弯头的坯料为平板或可展曲面，因而下料简单，不锈钢冲压弯头，精度*保证，组装焊接方便，在加工时*控制原料，操作比较简单，没有繁杂的工序，并且焊接和组装比较方便。

　　（3）由于上述二条原因，冲压弯头批发厂家，高压合金弯头可以缩短制造周期，生产成本大大降低。因不需要任何**设备，尤其适合于现场加工高压合金弯头。